“名酒產(chǎn)地，必有佳泉”，這是古代對水質(zhì)與酒質(zhì)關(guān)系問題作出的結(jié)論。而現(xiàn)代的分析技術(shù)證實(shí)了這一結(jié)論是科學(xué)的。在白酒中，水和乙醇是主要成分，它們約占總量的97%，而水一般又占到55%以上。目前，各名優(yōu)酒廠新研制的低度酒中，水則占到80%左右。由此看來，水在酒中的作用極為重要，可以說，優(yōu)良的水質(zhì)是提高名優(yōu)白酒質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵要素。
釀酒需要好水，勾兌用水對水質(zhì)的要求更高。若對水源不加以選擇，控制；不對水進(jìn)行必要的后處理，必然會(huì)對成品酒風(fēng)味造成較大的影響。本企業(yè)采用反滲透系統(tǒng)處理勾兌用水，獲得了較好的效果，在此與業(yè)內(nèi)同行作一些探討。
1.勾兌用水的基本要求
1.1 總硬度應(yīng)小于1.783mmol/L；低礦化度，總鹽量少于100mg/L，因微量無機(jī)離子也是白酒組分，故不宜用蒸餾水作為降度用水。
1.2 NH
3
含量低于0.1mg/L。1.3 鐵含量低于0.1mg/L。1.4 鋁含量低于0.1mg/L。
1.5 不應(yīng)有腐蝕質(zhì)的分解產(chǎn)物。將10mg高錳酸鉀溶解在1L水中，若在20min內(nèi)完全退色，則這種水不能作為降度用水。
1.6 電導(dǎo)率≤20us/cm。
2.反滲透分離技術(shù)（簡稱RO技術(shù)）的一般原理
反滲透亦稱逆滲透（RO）。是用一定的壓力使溶液中的溶劑通過反滲透膜分離出來。因?yàn)樗妥匀粷B透的方向相反，故稱反滲透。根據(jù)各種物料不同滲透壓，就可以使大于滲透壓的反滲透法達(dá)到分離、提取、純化和濃縮的目的。常溫條件下，可以對溶質(zhì)和水進(jìn)行分離或濃縮，因而能耗低、雜質(zhì)去除范圍廣，可去除無機(jī)鹽和各類有機(jī)物雜質(zhì)，有較高的水回用率。
反滲透膜孔徑很小，它能去除濾液中的離子范圍和分子量很小的有機(jī)物，如細(xì)菌、病毒、熱源等。廣泛用于海水淡化、電子、生物醫(yī)藥用純水、純凈水、蒸餾水制備、酒類制造用水、化工工藝的濃縮、分離、提純及配水、鍋爐補(bǔ)給除鹽軟水、造紙、電鍍、印染等行業(yè)用水及廢水處理。
3 反滲透分離技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)
反滲透水處理技術(shù)基本屬于物理方法，它借助物理化學(xué)過程，在許多方面具有傳統(tǒng)的水處理方法沒有的優(yōu)點(diǎn)：
3.1 反滲透是在室溫條件下，采用無相變的物理方法使水得以淡化、純化。
3.2 水的處理僅依靠壓力作為推動(dòng)力，其能耗在許多處理方法中最低。
3.3 不用大量的化學(xué)藥劑、無廢酸、堿的中和處理過程，無環(huán)境污染。
3.4 系統(tǒng)簡單，操作方便，產(chǎn)品水質(zhì)穩(wěn)定，可以取得較高的純水。
3.5 選用于較大范圍的原水水質(zhì)，既適用于苦咸水、海水及污水的處理，又適用于代含鹽量的淡水處理。
3.6 設(shè)備占地面積小，需要的空間少，運(yùn)行維護(hù)和設(shè)備維修量低。
3.7 脫除水中二氧化硅效果好，除去率可達(dá)99.5%，避免了天然水中硅給離子交換樹脂帶來的再生困難、運(yùn)行周期短的影響。
3.8 脫除水中有機(jī)物及膠體物質(zhì)，脫除率可達(dá)95%。
3.9 反滲透水處理系統(tǒng)可連續(xù)產(chǎn)水，無運(yùn)行停止再生等操作。
4 反滲透滲透制純水的工藝流程
反滲透系統(tǒng)由原水箱﹑增壓泵﹑多界質(zhì)過濾器﹑活性炭過濾器﹑保安過濾器﹑高壓泵﹑反滲透裝置﹑純水箱﹑純水泵構(gòu)成。
工藝流程：原水經(jīng)增壓泵進(jìn)行多介質(zhì)過濾（砂濾），然后進(jìn)行活性炭過濾，再經(jīng)過保安過濾器過濾，得到雜質(zhì)含量較少的水，最后經(jīng)過高壓泵，經(jīng)反滲透膜（RO）過濾，得到所需要的純水，用純水箱存放待勾兌使用。
5 反滲透裝置（RO）的運(yùn)行和管理
5.1 RO裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)基準(zhǔn)
RO裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)嚴(yán)格遵守兩基準(zhǔn)：一個(gè)是給水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，另一個(gè)是給水流量、壓力標(biāo)準(zhǔn)。
RO膜給水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（見表1）
A）給水流量、壓力標(biāo)準(zhǔn)
反滲透裝置給水流量和壓力標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)所設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)值，而該標(biāo)準(zhǔn)值取決膜組件的形式：
RO裝置入口壓力RO裝置出口壓力RO裝置入口的出口壓力差RO裝置供水流量RO裝置產(chǎn)水流量RO裝置濃水流量B) RO裝置運(yùn)行注意事項(xiàng)
a) 若把FI（污水指數(shù)）值超標(biāo)的水供給RO作為給水，在膜組件的表面將附著污垢；
b) 過量的供水流量將使膜組件提前劣化，因此給水流量不能超過設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值，此外，濃水流量應(yīng)盡量避免小于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，在濃水流量過小的條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，會(huì)使RO裝置的壓力容器內(nèi)發(fā)生不均勻的流動(dòng)及由于過分濃縮而使膜組件上析去污垢。
c) RO裝置停止時(shí)應(yīng)用低壓給水置換RO裝置內(nèi)的水。
d) 需經(jīng)常注意保安過濾器的壓差，出現(xiàn)壓差急劇上升的原因主要是機(jī)械過濾器濁度的泄漏。相反，出現(xiàn)壓差急劇下降的原因可能是保安過濾器的元件破壞或密封不嚴(yán)；
e) 當(dāng)RO裝置入口和出口壓力差超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，說明膜已受污染或者是給水流量在設(shè)計(jì)值之上，如流量調(diào)整尚不能解決壓差問題，則應(yīng)對膜面進(jìn)行清洗；
f) 夏天供水溫度高，產(chǎn)水流量就過多，有時(shí)得降低操作壓力，這樣做可能導(dǎo)致產(chǎn)水水質(zhì)下降。
5.2 RO裝置的維護(hù)管理A) 水質(zhì)管理
在裝置的維護(hù)管理方面最重要的是水質(zhì)管理，經(jīng)常做日常水質(zhì)管理記錄，對于及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障和采取措施是十分有利的，水質(zhì)管理的測定項(xiàng)目和時(shí)間的間隔及次數(shù)如表所示：
水質(zhì)管理的控制方法（見表2）
注：一日測定一次；D4：一日測定四次W：一周測定一次
B) 運(yùn)行管理
與水質(zhì)管理相同，也需要編制流量和壓力記錄，這些記錄對于積累數(shù)據(jù)、分析事故原因及采取相應(yīng)的措施同樣是十分必要的。
C) 不良情況的原因和對策
RO產(chǎn)水量下降原因與對策（見表3）
RO裝置產(chǎn)水質(zhì)量的下降原因與對策（見表4）
5.3 RO裝置的保養(yǎng)
a)膜元件在長期貯存、運(yùn)輸或關(guān)機(jī)期間應(yīng)避免生物生長，干枯與機(jī)械損傷；
b)膜元件的標(biāo)準(zhǔn)保存液為1%亞硫酸鈉與20%甘油，注意隔絕空氣；
c)RO裝置如關(guān)閉超過48小時(shí)以上，應(yīng)先以PH=11的堿液和PH=3－4的酸液分別清洗、殺菌，而后以1%的亞硫酸氫鈉（或1%甲醛）充滿RO組件，然后關(guān)閉所有閥門；
d)每月更換一次保護(hù)液；
e)夏天控制環(huán)境溫度<45℃，以防霉變，冬天防凍，必要時(shí)注入10%－20%甘油；
f)運(yùn)行泵（也包括預(yù)處理泵、高壓泵、純水泵）注意運(yùn)行120小時(shí)左右添加潤滑油（鈉鋰基脂）；
g)微孔過濾器（保安過濾器）濾芯屬易損件，應(yīng)視污堵狀況3－6月內(nèi)更換一次；
h)預(yù)處理單元，機(jī)械過濾器、活性炭過濾器每運(yùn)行一周，清洗2次。
i)RO系統(tǒng)每次關(guān)機(jī)后，啟動(dòng)清洗系統(tǒng)用純水置換出RO系統(tǒng)內(nèi)鹽水，并循環(huán)沖洗30分鐘左右。
6 影響反滲透性能的因素6.1 進(jìn)水水質(zhì)的影響
A) 色度、濁度和膠體有機(jī)物；懸浮物和膠體物質(zhì)非常容易堵塞RO膜，使透水率很快下降，脫鹽率降低；
B) 氧化劑：氧化劑會(huì)使復(fù)合膜性能惡化，水中含游離氯時(shí)，通常用活性炭吸附或加注還原劑，使游離氯還原到指標(biāo)值以下；
C)PH值：控制PH值的目的主要是防止碳酸鈣析出后形成水垢；
D) 鐵、錳、鋁等重金屬氧化物：其含量高時(shí)，在膜表面形成氫氧化物膠體，產(chǎn)生沉淀現(xiàn)象；
E) 細(xì)菌、微生物：細(xì)菌繁殖會(huì)污染膜并惡化水質(zhì)；
F) 硫酸根，二氧化硅：水中含有多量硫酸根時(shí)，易產(chǎn)生硫酸鈣沉淀，含有多量SiO
2
時(shí)，也易產(chǎn)生沉淀，為防止沉淀，當(dāng)濃水CaSo
4
溶度積>19*10－5時(shí)，可加注六偏磷酸鈉，盡量避免濃水中SiO
2
含量超過100mg/l。
6.2 運(yùn)行因素的影響A) 壓力
滲透液通量隨作用壓力成線性增加，而滲透液的含鹽量隨作用壓力而減少。
B) 溫度
若其他參數(shù)保持固定，只增加溫度，滲透液通量及鹽通過量都隨之增加，但滲透液通量變化更為明顯，一般來說，溫度每提高1℃，透水量增加1%－3%，而一般膜的額定通量是在25℃時(shí)給出的，下表表示了不同溫度下產(chǎn)水量修正系數(shù)。
實(shí)際產(chǎn)水量=額定產(chǎn)水量（25℃時(shí)）/修正系數(shù)。
在不同溫度下RO膜產(chǎn)水量修正系數(shù)
C) 回收率
回收率為滲透液流量對進(jìn)水
文章來源華夏酒報(bào)流量的比例。滲透液流通量隨著回收率的增加而減少，當(dāng)濃縮液的滲透壓高至與施加于供水的壓力相同時(shí)則停止，脫鹽率隨著回收率增加而減少。
D) 供水鹽濃度隨著供水鹽濃度升高，滲透液流量降低，鹽通過率上升，脫鹽率降低，因而在供水鹽濃度高而要求水質(zhì)鹽含量較低的情況下，需采取二級(jí)RO單元以提高脫鹽率或以RO+離子交換來達(dá)到目的。
7 用井水等作原水的前期處理
對于某些水源不充足的地方，比如以井水為勾兌用水的企業(yè)，還必須對原水進(jìn)行必要的處理，才能使膜組件不受損壞，保證生產(chǎn)出高質(zhì)量的勾兌用水。井水中對反滲透裝置影響主要是硬度物質(zhì)、懸浮物、鐵離子等雜質(zhì)含量較高。對膜的使用壽命有一定的影響（據(jù)分析，我廠井水硬度為320.6mg/L，電導(dǎo)率為600us/cm）具體解決辦法可在原水箱前增加一套離子交換過濾裝置，使井水基本達(dá)到原水標(biāo)準(zhǔn)。（如下圖）
8 結(jié)果與討論
利用反滲透裝置處理勾兌用水是一套十分先進(jìn)和科學(xué)的方法，經(jīng)反滲透裝置處理過的純水，用于勾兌可解決因水質(zhì)污染而給白酒帶來的異雜味問題。該裝置適用性強(qiáng)，使用成本低，可操作性強(qiáng)。是白酒勾兌用水處理的一次革命。相信隨著反滲透水處理技術(shù)在釀酒行業(yè)的普及應(yīng)用，必將給名優(yōu)酒乃至整個(gè)釀酒行業(yè)帶來新的發(fā)展機(jī)遇。
由于本人水平有限，難免出錯(cuò)，望業(yè)內(nèi)同行批評(píng)指正。
表2
表3
表4
表5
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編輯：張怡
